石英砂的生產(chǎn)工藝流程：
1.水洗、分級(jí)脫泥
石英砂中的SiO2的品味隨著石英砂粒度的變細(xì)而降低，雜質(zhì)礦物的品位則相反，這種現(xiàn)象在含有大量粘土性礦物的石英砂中尤為明顯，所以在入選前對(duì)石英砂原礦進(jìn)行水洗、脫泥是非常必要的。
2.擦洗
擦洗是借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來去除石英砂表面的薄膜鐵及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物體，再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到石英砂進(jìn)一步提純的效果，目前主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗兩種方法。特選材質(zhì)，使用壽命長。使用范圍編輯石英砂過濾器運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖次數(shù)少。廣泛應(yīng)用于純水，食品飲料水，礦泉水和電子，印染，造紙，化工行業(yè)水質(zhì)的預(yù)處理及工業(yè)污水二級(jí)處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)，游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對(duì)于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。
3.浮選
云母與石英的分選難度大，采用酸性條件下陰離子捕收劑，或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選，可獲得很好的效果。一般，經(jīng)過擦洗、脫泥、磁選和浮選后，石英砂的純度可達(dá)99%以上，基本滿足工業(yè)用砂的需求。SiO2≥99—％Fe2O3≤％，采用天然石英砂，經(jīng)過精心挑選，精細(xì)精致石英砂加工而成。粒度范圍1—，—，—。精制石英砂又稱酸洗石英砂—mm。
4.　酸浸
稀酸對(duì)鐵和鋁的去除均有顯著效果，而對(duì)鈦和鉻的去除則采用較濃的硫酸、王水進(jìn)行酸浸處理，通常使用上述酸類組成的混合酸進(jìn)行雜質(zhì)礦物的酸浸脫除。酸浸各種因素的控制應(yīng)根據(jù)石英終品位的要求，盡量降低酸的濃度、溫度和用量，以實(shí)現(xiàn)在較低的選礦成本下進(jìn)行石英提純。
水處理石英砂作為一種工業(yè)用原材料由來已久，與聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等產(chǎn)品在凈水行業(yè)的應(yīng)用也是不可或缺。
通常所說的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，F(xiàn)e2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質(zhì)，無校角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。

石英砂濾料的基本要求如下：
（1）石英砂濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、密實(shí)的顆粒；
（2）外觀應(yīng)呈乳白色或無色半透明狀，且顯無可覓的泥土、粉屑等雜質(zhì)。
（3）石英砂濾料的粒徑配比；
石英砂濾料的粒徑配比
（4）石英砂濾料的粒度和不均衡系數(shù)；
過濾材料粒度表
（5）石英砂濾料具體技術(shù)要求如下。

水處理石英砂作為一種工業(yè)用原材料由來已久，與聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等產(chǎn)品在凈水行業(yè)的應(yīng)用也是不可或缺。石英砂作為過濾濾料的應(yīng)用， 是與過濾容器結(jié)合， 用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾的作用1、普通石英砂濾料 :主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因?yàn)槲鬯幚碇校勰嗫梢赃M(jìn)行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。2、精制石英砂濾料 :用在純水處理中，在砂濾器中，一般 2 到 3年就要更換， 通常被污染后， 污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了 ,只能更換。3、石英砂濾料是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎石英砂，水洗，篩選，酸洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種 ,一種是普通石英砂 ,另一種是精制酸洗砂 .石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。石英砂具有濾速快， 不混層，過濾效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不堵塞、不結(jié)塊。主要的是水處理石英砂經(jīng)過石碾滾動(dòng)、顆粒呈圓球狀、增加了過濾中流通渠道的延伸。水處理石英砂生產(chǎn)工藝：

石英砂濾料的基本要求
《CJ/T43-2005水處理用濾料》對(duì)石英砂濾料的規(guī)定如下：
（1）石英砂(或以含硅物質(zhì)為主的天然砂)濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、耐用、密實(shí)的顆粒。在加工和過濾、沖洗過程中應(yīng)能抗蝕，其含硅物質(zhì)（以SiO2計(jì)）不應(yīng)小于85%；
（2）密度應(yīng)在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)不應(yīng)大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不應(yīng)含可見的泥土、粉屑、云母或有機(jī)雜質(zhì)。
（4）鹽酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率與磨損率之和＜2%；
（6）灼燒減量不應(yīng)大于0.7%；
（7）石英砂濾料的粒徑：單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm；三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于上限粒徑的不應(yīng)大于2%。石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。
干選石英砂生產(chǎn)線工藝流程是：粉碎-分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵等，即從設(shè)備一端入石英石， 另一端即可生產(chǎn)出各種規(guī)格的合格產(chǎn)品，直接裝袋一次完成。
濕選石英砂生產(chǎn)線的工藝流程一般為：粉碎 -分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵。
石英砂濾料的技術(shù)要求
石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大干 1.5 ％（百分率按質(zhì)量計(jì)， 下同）。 石英砂濾料的密度不應(yīng)小于 2.55g/cm3 使用中對(duì)密度有要求者除外。石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于 1％。密度小于 2g/cm3 的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2 ％。石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于 0.7 ％。石英砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于 3.5 ％。石英砂濾料的粒徑單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍， 一般為 0.5 ～1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為 0.5 ～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于 3％，大于上限粒徑的不應(yīng)大于 2％。
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