水處理石英砂生產(chǎn)工藝：
干選石英砂生產(chǎn)線工藝流程是：粉碎-分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵等，即從設(shè)備一端入石英石， 另一端即可生產(chǎn)出各種規(guī)格的合格產(chǎn)品，直接裝袋一次完成。
濕選石英砂生產(chǎn)線的工藝流程一般為：粉碎 -分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵。
石英砂濾料的基本要求
《CJ/T43-2005水處理用濾料》對石英砂濾料的規(guī)定如下：
（1）石英砂(或以含硅物質(zhì)為主的天然砂)濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、耐用、密實(shí)的顆粒。在加工和過濾、沖洗過程中應(yīng)能抗蝕，其含硅物質(zhì)（以SiO2計(jì)）不應(yīng)小于85%；
（2）密度應(yīng)在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)不應(yīng)大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不應(yīng)含可見的泥土、粉屑、云母或有機(jī)雜質(zhì)。
（4）鹽酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率與磨損率之和＜2%；
（6）灼燒減量不應(yīng)大于0.7%；
（7）石英砂濾料的粒徑：單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm；三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于上限粒徑的不應(yīng)大于2%。石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。

石英砂濾料的粒徑和厚度對過濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過濾能力強(qiáng)，截污量大；而同樣的足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發(fā)揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過濾器性能的重要指標(biāo)，一般認(rèn)為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當(dāng)然，在各企業(yè)中，可根據(jù)自己污水性質(zhì)，在實(shí)驗(yàn)中尋求二者的佳關(guān)系值。

石英砂濾料的基本要求如下：
（1）石英砂濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、密實(shí)的顆粒；
（2）外觀應(yīng)呈乳白色或無色半透明狀，且顯無可覓的泥土、粉屑等雜質(zhì)。
（3）石英砂濾料的粒徑配比；
石英砂濾料的粒徑配比
（4）石英砂濾料的粒度和不均衡系數(shù)；
過濾材料粒度表
（5）石英砂濾料具體技術(shù)要求如下。

通常所說的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，F(xiàn)e2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質(zhì)，無校角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
精制石英砂含硅量在99.6%-99.9%之間。一般品質(zhì)較高好的石英砂表面無氣孔，厚度大概在15mm以上，而厚度不達(dá)標(biāo)則其抗折性就會受影響。石英砂硬度達(dá)到7，可見在石英砂上用小刀或尖銳的金屬物劃，如果留下了明顯劃痕顯然石英砂是不合格的 關(guān)于切割面的上下沿有崩紋也是不合格石英砂，石英砂的拼接縫隙越不明顯質(zhì)量越好。
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